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四轴螺旋输送机有四根螺旋轴，是多轴螺旋输送机的一种，相对于普通的单轴螺旋输送机输送量更大，宽度更宽，搅拌功能更强。

四轴螺旋输送机是由槽钢架和四根带螺旋叶片的螺旋管组成的;穿过不锈钢料仓的两端在不锈钢料仓内装有四根同一水平、平行间隔距离略大于螺旋叶片高度的带螺旋叶片相向螺旋管，四根相向螺旋管的一端分别架装在轴承座上，另一端螺旋管分别通过轴承座由齿轮和带立式座外球面轴承传动，四根相向螺旋管上设有多个固定的螺旋叶片，将生产工序中的输料器与搅拌混合器合为一体，即在输送物料的同时将配方要求的几种物料进行搅拌混合加热或冷却与下道工序进行衔接，减少厂房建筑面积与设备投资，从而降低生产成本，提高工作效率。

四轴螺旋输送机工作原理

当缧旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种移运动为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽星放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

单螺旋输送机只有一根螺旋轴，常用的螺旋输送机都是单轴，根据需要可以制作多轴样式，但是螺旋轴的数量一般为双数，即2根、4根或6根。双轴、四轴等多轴螺旋输送机样式。多轴螺旋输送机是在单轴螺旋输送机的基础上进行的新设计，更适合不同的场景需要。

根据不同的要求可选用多轴螺旋输送机，安装多跟相同或者不同螺距的螺旋轴，所能达到的输送量也比单轴螺旋输送机要大。长度不同，混合、搅拌的程度也就不一样，长度短，从进料口到出料口的输送距离就短，混合、搅拌程度就比较轻，螺旋长度长一些，物料从进料口到出料口的行程长，搅拌次数多些，程度就比较重。

四轴螺旋输送机一般为U型槽设计，需要配备两套驱动装置，每两个螺旋轴通过链条连接传动。根据型号、长度选择摆线针减速机或齿轮减速机。螺旋直径、长度都可以根据要求定制。螺旋输送机俗称蛟龙，多轴螺旋输送机就业叫做多轴绞龙，它整体机型较宽，进出料口尺寸较大，输送量也较大。

四轴螺旋输送机螺旋轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

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